实际上，钢膜结构工程防腐底漆的选择需要考虑五个主要因素，如钢膜结构表面处理情况、所处环境，需要配套的面漆品种、使用温度以及一些特殊腐蚀情况等。不说不知道，详述如下：

1、钢膜结构表面处理情况

不同种类的油漆对于钢膜结构底材的处理要求是不一样的，有要求严格，喷砂处理至Sa2.5级以上的富锌类底漆，也有除锈彻底即可的环氧铁红，红丹防腐等，还有可轻微带锈涂装的带锈防腐漆。同时，钢膜结构表面的预处理情况，分为镀锌钢膜结构，磷化处理钢膜结构，普通碳钢裸钢等。钢膜结构底漆必须在经过处理达到一定标准的钢膜结构表面，才能有良好的附着力，进而保证防腐效果，不同种类的钢膜结构底漆对表明处理的要求并不相同，而且根据防腐要求，腐蚀环境的不同，表面处理等级亦有所变化。底层涂料对钢材表面除锈等级的要求，应符合下表的规定。对锈蚀等级为D级的钢材表面，应采用喷射或抛射除锈。

2、有无特殊腐蚀因素。

强酸，强碱，溶剂油，盐雾等，必须从底漆开始加强防护。另外水上，潮湿环境腐蚀严重，也需要配套高性能的防腐底漆，例如环氧富锌底漆，无机富锌底漆等。

3、钢膜结构设备使用的温度

大多数油漆只能在常温下使用，如需在高温环境下使用，必须选用耐高温防腐漆，例如无机富锌底漆，有机硅耐高温漆。

4、钢膜结构防腐所采用的面漆

应该充分考虑到防腐漆与面漆的配套性，避免因为不配套而导致的涂装问题。例如醇酸防腐漆虽然涂装简便，但是其不能配套双组份的高性能防腐面漆使用，环氧富锌底漆也不能配套醇酸磁漆使用。

5、钢膜结构所处的环境

选防腐漆之前，应该充分考虑钢膜结构的使用环境的腐蚀因素，腐蚀轻微的，可以选用普通防腐漆即可，海边，化工厂，桥梁等腐蚀严重，或者重要钢膜结构，应该选用高性能防腐底漆。

表面涂刷专用防腐漆，仍是目前对钢膜结构工程防腐及网架防腐的主要手段。防腐漆按保护功能可分为底漆、中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，几层组合起来，形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。