钢膜结构项目热浸锌螺栓的热浸锌工艺已日臻完善、工艺稳定，镀层厚度和耐蚀性完全可以满足各类机械装备的防腐要求，但在实际生产和机器设施安装过程仍存在以下问题：

01钢膜结构项目热浸锌螺栓螺纹部位残留有少量锌瘤，影响安装

钢膜结构项目热浸锌螺栓热浸锌后螺纹部位残留有锌瘤，当锌瘤尺寸稍大时就严重影响钢膜结构项目热浸锌螺栓和螺母的配合，出厂之前螺母回攻或部分钢膜结构项目热浸锌螺栓回攻后紧固件配合成套，施工现场钢膜结构项目热浸锌螺栓紧固件一般容易拆开和再次装配；当锌瘤尺寸较小且手工装配成套存在一定困难时，如配合不通畅、配合不到位（螺母螺旋不到底，出厂前往往采用工装夹具装配成套，这时不可避免地施加了一定程度的预紧力载荷；虽然钢膜结构项目热浸锌螺栓紧固件能够装配成套供货，但在施工现场发生拆卸困难、再次装配不通畅、紧固不到位等问题，影响了机械装备设施的安装施工。

02对连接强度的影响

采用离心甩可以控制钢膜结构项目热浸锌螺栓表面的镀层厚度及均匀性，但配套螺母属于内螺纹，离心甩难以去除螺母螺纹部位的余锌，仍易发生余锌或锌瘤堵塞螺牙现象；多数普遍采用螺母放大加工余量且镀后回攻的方法保证热浸锌螺母与钢膜结构项目热浸锌螺栓的配合，这虽然保证了紧固件的配合，但力学性能测试时常发生拉伸过程拉脱现象，影响了安装后连接强度。

03对高强度钢膜结构项目热浸锌螺栓力学性能的影响

热浸锌工艺过程对钢膜结构项目热浸锌螺栓的显微组织、硬度没有明显的降低；必须使用标准中规定的合金钢材料为佳，但热浸锌工艺不当会影响钢膜结构项目热浸锌螺栓的冲击韧性，另外镀锌过程的酸洗会造成10.9级高强度钢膜结构项目热浸锌螺栓基体中的氢含量增加，增大了氢脆隐患。研究表明，高强度钢膜结构项目热浸锌螺栓（8.8级及以上）热浸锌后螺纹部位的力学性能有一定程度的损伤。由上可见，高强度钢膜结构项目热浸锌螺栓的热浸锌工艺虽然已经成熟且规模应用，但镀锌工艺不当或镀层质量控制不良时钢膜结构项目热浸锌螺栓表面的镀锌层对螺纹紧固件的配合、机械装备的安装及紧固强度都会产生一定的影响。