膜结构充电桩的施工可以说是一个相对繁杂且技术含量较高的工程过程，如若稍有不慎，便会很容易出现很多质量问题。笔者结合从事膜结构建筑施工积累的多年经验，现对膜结构充电桩施工过程中的一些常见问题进行一番浅要地分析，并针对这些问题提出一定的参考性解决方案，以期为相关施工单位日后的安装施工提供一定的参考。

问题一：楼面上的膜结构施工基础预埋线管无法敷设入保温层，需楼板开槽，且对保温层施工带来空鼓隐患。

解决办法：后期施工。

问题二：钢材安装连接点未按要求固定于预埋板耳板上内，直接固定于砌体上，且采用水泥钉加固。

解决办法：后期施工提前和钢材加工厂家沟通预埋件预埋部位，在后期施工时严格按照预埋固定。

问题三：膜材张拉的位置不精准拉膜的膜面出现皱邹等质量缺陷。

解决办法：膜结构充电桩施工工艺对施工方重新进行交底，加强裁剪或膜材过程控制，确保施工质量。

问题四：顶棚张拉膜度情况未检查膜完全遮住钢构，局部钢构偏差过大后期无法修复。

解决办法：后期膜结构施工纠正施工顺序，拉膜时候的修整。

问题五：钢结构补漆不到位，局部正偏差过大未及时处理，导致后期的补漆后余留个别部位后处理，影响观感质量与施工质量。

解决办法：钢结构安装完成时对钢构件进行检查，比较困难补漆的部位提前处理到位后在大检查。

问题六：补漆地面为预防污染较严重，表面残留油漆及砂浆难清理。

解决办法：后期膜结构施工中预防。

问题七：室内百叶窗部位与钢结构部位冲突。

解决办法：前期施工百叶窗部位与钢结构部位安装样板，通过后再施工。

问题八：充气膜的防火门与膜接触部位不紧密。

解决办法：后期施工中增加防火门包边，消除接触不紧密的隐患。

有关膜结构充电桩施工常见质量问题及具体解决办法的内容今天就先为大家整理到这里，希望对大家日后的安装施工能起到一定的帮助。如若您在实际施工的过程中遇到其它难以处理的问题，还望您定要及时将问题反馈给我们，切勿盲目处理，以免造成更严重的损伤