为什么膜结构工程中使用不锈钢材质紧固件？

（一）      该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：

名称         C                 Si           Mn            P             S               Ni              Cr             Mo     Cu

304M  ≤0.06          ≤1.0       ≤2.0    ≤0.045   ≤0.03   8.91-10.0   18.0-20.0      0        0

316    ≤0.03-0.06  ≤1.0     ≤2.0     ≤0.045   ≤0.03   10.0-14.0   16.0-18.0  2.0-3.0  0

304HC≤0.08         ≤1.0      ≤2.0    ≤0.045    ≤0.03   8.0-10.5     17.0-19.0  0     1.0-3.0

（二）      主要化学成分与不锈钢性能之关系。

    1、碳 C   可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性

    2、铬 Cr  可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性

    3、镍 Ni  可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率

    4、钼 Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良

    5、铜 Cu 利于冷加工成型，降低磁性

（三）材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts 抗拉强度 min　700N/mm, Ys 屈服强度　min 450N/mm）

（四）结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。