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焊接铝焊接螺柱的设计与使用的相关技术要求

时期:2024-01-09 20:39:06 点击数:13

铝焊接螺柱的使用,目前越来越受到欢迎,因为它的重量轻,并有电气接地的铝接地螺柱。今天,螺丝君为大家解释下焊接铝焊接螺柱的设计与使用的相关技术要求。


1问:焊接铝材时有哪些要特别关注的问题?

答:铝暴露在环境中会形成氧化皮。在焊接过程中也会形成氧化铝,这对焊接是不利的。此外,当处于熔融状态时,铝会与氢气发生反应,并在凝固的焊缝中产生气穴,使之成为一种多孔材料,所以该材料表面必须干燥。在焊接过程中,电弧熔化材料时必须由惰性气体(一般是氩气)进行保护。


2问:有哪些铝材料可用于焊接铝螺柱?

答:焊接铝螺柱可以焊接在铝板材、挤压件和铸件制成的部件上。3xxx系列(铝-锰)、5xxx系列(铝-镁)(被认为是优秀的可焊性)和6xxx系列(铝-镁-硅)的板材、3xxx和5xxx系列的铸件以及6xxx系列的挤压件都是可焊接成功的材料。但是,每个应用都应使用适当的焊接设备对焊接性能进行评估。


3问:是否有尺寸和应用限制?

答:螺柱的焊接凸台直径越大(见图1),部件的材料厚度必须越大,才能成功焊接铝焊接螺柱。

要进行焊接的铝材料的最小壁厚为1.0毫米,且背面不能有裂缝。表1中的焊接凸台直径因连接变量不同而不同。


4问:焊接区域需要提供支撑?

答:提供支撑的是一个固体非铁材质的铜块,其长度约等于气体保护层的直径,并位于焊接区正后方的中心。通常,支撑块采用弹簧来安装,可提供178N至222N的力。


5问:铝板表面条件主要有哪些?

答:材料表面对焊接结果有直接影响。最好要表面清洁并对其进行酸洗钝化,以获得干燥且无污染的表面。电弧焊接时,交流电焊机可耐受少量干式润滑剂。适用于焊接铝螺柱的干膜润滑剂的最大用量和类型应有所限制。此外,任何额外的润滑油都会对焊接质量产生不利影响。


6问:铝板上的水分会成为问题吗?

答:是的,板材上的凝结现象会影响焊接质量。例如,在寒冷的冬季刚刚交付的冷板材应该要有预热。


7问:有什么关键的限制流程和条件?

答:电阻点焊不能与电弧在同一个工位。焊接时最好的方向是向下(见图2)。

在某些条件下,重力可能会影响圆角的分布、较大的螺柱和较厚材料需要较长的焊接时间(见图3)。


8问:焊接铝螺柱保存时间?

答:入厂的铝制焊接螺柱包装在塑料袋中。螺柱的保质期为一年,因为旧螺柱已经老化,从而改变了它的物理特性,需要使用经过修改的焊接程序。如果打开螺柱袋,保质期就会受到影响。


9问:焊接铝螺柱的正确存放方法?

答:焊接铝螺柱不得存放在室外。理想的储藏室干燥、低热、空气湿度低。应让冷螺柱预热以避免空气湿度引起凝结。至少每6个月,清理一次保留在上料桶或料斗中的螺柱。


10问:螺柱和螺母的材料和表面处理?

答:许多螺柱由AlMg5(ENAW-5019,指定为ENAW-AlMg5)制成,螺母为AlMg2,5(ENAW-5052,指定为ENAW-AlMg2,5)或等效材料。表面处理可进行酸洗和清洁,以及最终的钝化涂层,然后将螺柱放入密封袋中进行运输和储存。这些袋子在使用前不应打开。


11问:推荐的螺柱和螺母表面处理?

答:螺柱的常见钝化液是BONDERITEM-NT2040(又称HenkelAlodine2040)或等效物,它可以提供一致的氧化层和大约1年的保质期。螺母则有干式润滑剂MicrogleitDF921或等效物,可提供问题的低摩擦并减少螺纹磨损的可能性。


12问:不当焊接的再处理解决方案?

答:如果螺柱折断或无法焊接且壁厚小于等于1.5mm,则可以使用钢制铆钉连接。如果壁厚大于1.5mm,则可以移除损坏的螺柱并清洁连接区域后,从新焊新的螺柱。如果零件上有较大的孔,则将螺柱焊接到类似的试片上,并将试片连接到零件上。


13问:焊接螺柱组合件(接地螺柱)的主要功能?

答:为了控制质量,会要求螺母在涂漆前拧紧一定扭矩。螺柱和螺母组合件设计具有如下3个功能。

1、夹紧载荷是在法兰上产生的,而不会使焊接区域处于张力状态。

2、螺母与法兰平齐,防止油漆浸入。

3、八边形可用于防旋转。 


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