《钢结构设计标准》GB50017-2017根据螺栓的性能等级和直径对每个高强度螺栓的预拉力都作了规定，《施工规范》亦按此进一步规定高强度螺栓拧紧时不得超拧或欠拧。这些规定的目的都是为了控制高强度螺栓的预拉力。

高强度螺栓的应用，不论是在受剪螺栓连接、受拉螺栓连接还是在拉剪螺栓连接，其受力性能主要是基于螺栓对板叠强大的法向压力，即紧固的预拉力。即使是承压型的连接也要部分利用这一性能。因此，控制预拉力是保证高强度螺栓连接质量的一个关键性因素。

为了使高强度螺栓获得尽可能大的预拉力，应最大限度地发挥其材料的潜力，将预拉力值最好确定在使螺栓产生的预拉应力接近钢材的屈服强度，这样可取得最佳经济效果。

但考虑到材料的不均匀性，须乘以 0.9 材料系数折减。同时为了补偿螺栓紧固后会有一定的松驰，使预拉力有所损失，《施工规范》规定终拧扭矩增加预拉力的 10%(参见高强度螺栓采用哪一种类型较好?怎样选择其紧固方法?))，因此还须乘以超拧系数 0.9 折减。

另外螺栓在施拧时，除使螺栓在沿其杆轴方向产生拉应力外，同时还在螺栓内产生剪应力，故还须用折算应力来考虑其影响。

一般在正常施工条件下，即螺母与螺栓或与垫圈之间涂润滑脂(黄干油)的状态下，或在供货状态原润滑脂未干的情况下施拧时，其影响可按除以系数 1.2 考虑(施工时应满足此条件，采用的润滑材料最好用二硫化钼 MoS2润滑剂)。

据上所述，高强度螺栓的预拉力值应按下式确定，并取 5kN 的倍数值制成设计用表(参见《钢结构设计标准》表 11.4.2-2):

P=0.9x0.9xfyAe/1.2=0.675fyAe

式中：

fy——螺栓经热处理后的最低屈服强度（名义屈服点）

Ae——螺栓螺纹处的有效面积

由此 可见，螺栓若是超拧过多，则螺栓的预拉应力可能超过材料的屈服强度，使螺栓产生塑性变形而松弛;若是欠拧则达不到规定的预拉力。故《施工规范》规定螺栓的终拧扭矩偏差不得大于士10%，否则欠拧应补拧，超拧则应更换螺栓。